连续式物料输送带式输送机广泛应用于食品、粮食、化工、制药等行业。输送机有许多称重方法。传统的方法有支架加固法、支架式定长定重法和参数计算法。新方法是非接触辐射测量法。支架式和支架式定长定重称重装置是对被测材料进行分段测量。一步称量的物料长度是滚筒或支架的长…
连续式物料输送带式输送机广泛应用于食品、粮食、化工、制药等行业。输送机有许多称重方法。传统的方法有支架加固法、支架式定长定重法和参数计算法。新方法是非接触辐射测量法。支架式和支架式定长定重称重装置是对被测材料进行分段测量。一步称量的物料长度是滚筒或支架的长度。测量电路复杂，精度低，动态计算要求高，电路复杂，元件的动态性能对射线法测量结果有很大影响。它精度高，成本高。适用于大型物料输送企业。它还具有放射性，需要高度维护。
针对上述带式输送机称重方法的局限性，提出了一种以压电晶体元件作为里程信号转换元件的称重传感器，以单片机为核心元件的连续式物料称重装置。称重装置中的数据采集、信号处理和计算。另一方面，采用软件方法对传感器发送的信号进行滤波，减少了温度、湿度变化时电路设计难度和元件性能对电路的影响，从而滤除低频振动和干扰信号在信号方面，进一步提高了测量精度，取得了较好的效果。应用表明，该称重装置具有良好的动态测量性能，测量结果准确可靠，硬件结构简单，可进一步扩展其应用范围，如用于电机控制等。
输送机称重装置硬件结构及工作原理
连续式物料输送机的输送带由L间距的托辊支撑。拆除并安装自行设计的压电式称重传感器，该传感器仅在输送机装载机的某个位置具有支承辊结构。称重装置的硬件结构由压电式称重传感器、光电脉冲发生器、信号处理电路和显示器组成。
由于各种物料的密度相差很大，同一条输送带在单位时间内需要输送的物料重量相差很大。为了保证测量精度，通常以器件中所用材料的称重作为硬牛电路设计的依据，确定元件的参数（如单片机的位数、压电晶体元件的重量变化率等）。以及选择组件。